Przegląd produktu

 

Maszyna do płyt papierowych Jiuyi automatyzuje masową produkcję prasowanych pojemników papierowych. System integruje podawanie mechaniczne, precyzyjne{{1}wycinanie,-zwijanie krawędzi i formowanie termiczne w celu przekształcenia tektury z pojedynczą lub podwójną powłoką PE-w sztywną zastawę stołową, którą można układać w stosy. Zaprojektowane z myślą o całodobowych przemysłowych liniach do konwersji, urządzenie jest wyposażone w spawaną stalową obudowę Q235B o grubości 30 mm, przemysłowe sterowanie automatyką PLC oraz hydrauliczne lub pneumatyczne zespoły prasujące.

 
 

Typy maszyn

 

 

Pojedyncza-sekcja hydrauliczna

Zaprojektowane do-wytrzymałych, głęboko tłoczonych-talerzy, dzielonych tacek na żywność i tektury o wysokiej-GSM do 1000 GSM przy użyciu dedykowanego napędu z cylindrem olejowym.

 

Automatyczna praca z wieloma-stanowiskami

Zawiera wielorzędowe formy synchroniczne, które zwiększają wydajność na cykl pracy, zoptymalizowane pod kątem masowej produkcji standardowych płaskich płyt o średnicy od 6 do 10 cali.

 

Pneumatyczny

Napędzane sprężonym powietrzem, umożliwiające szybkie i niewymagające-obsługi cykle produkcyjne na standardowych papierach o gramaturze od 150 do 500 GSM.

 

 

Kluczowe funkcje

 

Zamknięta-pętla ogrzewania PID

Kontrolery przekaźników półprzewodnikowych-utrzymują temperaturę powierzchni formy w zakresie +/- 2 stopni C, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie powłoki PE-bez przypalenia papieru.

01

Pneumatyczne podawanie indeksujące

Mechaniczne-napędzane serwo napędem mechaniczne ramiona pobierania-i-lub podajniki próżniowe precyzyjnie umieszczają wykroje papieru w dolnej matrycy, eliminując zacięcia.

02

Narzędzia do szybkiej{{0}zmiany

Zestawy matryc są montowane za pomocą standardowych kołków prowadzących i-szybkozłączek pneumatycznych, co pozwala skrócić przestoje związane z zmianą formy do poniżej 25 minut na stację.

03

Automatyczny wyrzut złomu

Strumienie sprężonego powietrza usuwają przycięte krawędzie i gotowe płyty sekwencyjnie do rynien zbiorczych, aby zapobiec zakleszczeniom stacji.

04

Podstawa spawana odprężona-

Główne ramy konstrukcyjne poddawane są-wyżarzaniu termicznemu w wysokiej temperaturze, aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia szczątkowe i zapobiec wypaczaniu się podłoża pod obciążeniem wielo-tonowym.

05

 

Specyfikacje techniczne

 

Model

JY-120 (pneumatyczny)

JY-400 (hydrauliczny)

JY-600 (wielostanowiskowy)

Zakres rozmiarów płyt

5 - 10 cali (125–250 mm)

5 - 12 cali (125–300 mm)

4 - 9 cali (100–230 mm)

Szybkość produkcji

50 - 80 szt./min

30 - 50 szt./min

120 - 150 szt./min

Papierowy zasięg GSM

150 - 500GSM

300 - 1000GSM

150 - 450GSM

Całkowita moc silnika

3 kW

7,5 kW

11 kW

Zużycie powietrza

0,8 m3/min (0,6 MPa)

0,5 m3/min (0,6 MPa)

1,2 m3/min (0,8 MPa)

Masa maszyny

850 kg

1400 kg

2200 kilogramów

Wymiary (dł. x szer. x wys.)

1800 x 1000 x 1600 mm

2200 x 1300 x 1800 mm

2800 x 1400 x 1800 mm

 

Aplikacje
 

Jednorazowe naczynia stołowe

Masowa produkcja standardowych okrągłych talerzy, kwadratowych tac do ciast i podzielonych na przegródki tac do serwowania posiłków.

Opakowanie biodegradowalne

Przetwarzanie tektury z masy celulozowej, niebielonego papieru typu kraft i papieru powlekanego-na bazie dyspersji wodnej-.

Przemysłowe przetwarzanie żywności:

Dedykowane-wewnętrzne linie do przetwarzania dla komercyjnych dostawców cateringu wymagających ścisłych tolerancji wymiarowych przy automatycznym pakowaniu-posiłków.

 

 

Personalizacja

Dostosowywanie formy:Zestawy matryc zaprojektowane zgodnie z dokładnymi rysunkami CAD lub fizycznymi próbkami klientów w celu uzyskania niestandardowych wzorów felg, konfiguracji głębokości i podzielonych układów.


Adaptacja zasilania elektrycznego:Panele sterowania podłączone zgodnie z regionalnymi specyfikacjami przemysłowymi (np. 380 V/50 Hz/3 fazy, 220 V/60 Hz/3 fazy lub 440 V/60 Hz).


Integracja karmienia:Opcjonalne automatyczne przystawki do cięcia-z rolki na-arkusz lub przenośniki dostawcze-zliczające stosy.

Double Line Bag On Roll Making Machine

 

Paper Bag Making Machine

 

Zalety firmy

Bezpośrednia-produkcja fabryczna:Własne-zakłady obróbki eliminują znaczniki pośrednie, zapewniając bezpośredni nadzór techniczny od-cięcia blachy surowca po montaż końcowy.


Własne-oprzyrządowanie Obróbka CNC:Matryce do form są wytwarzane-na miejscu przy użyciu pionowych centrów frezarskich CNC, aby zagwarantować ścisłe dopasowanie tolerancji wymiarowych.


Przejrzyste dane inżynieryjne:Kompletne schematy elektryczne, schematy obwodów hydraulicznych i dzienniki źródłowe PLC dostarczane z każdą maszyną.

 

Produkcja i kontrola jakości
 

Obróbka ram CNC

Płyty konstrukcyjne są-wycinane płomieniowo ze stali Q235B, wyżarzane termicznie i wykańczane na dużych frezarkach bramowych w celu ustawienia równoległego łoża.

Pozyskiwanie komponentów

W krytycznych zespołach elektrycznych i ruchomych zastosowano przełączniki Schneider, sterowniki PLC Siemens/Delta i pneumatyczne zawory elektromagnetyczne Airtac.

Test fabryczny.-Test

Każda jednostka przed umieszczeniem w skrzyni przechodzi obowiązkowy 48-godzinny ciągły cykl próbny i test surowców, aby zweryfikować stabilność temperatury i prędkość wyjściową.

 

Instalacja i-wsparcie posprzedażowe

Pakiet Dokumentacji

Podręczniki-w wersji papierowej i cyfrowej obejmujące parametry operacyjne, schematy rozwiązywania problemów i katalog części zamiennych dostarczane wraz z urządzeniem.

Zdalna pomoc inżynieryjna

Pomoc w diagnostyce wideo dostępna za pośrednictwem inżynierów biegle posługujących się technicznym językiem angielskim.

Dostępność części eksploatacyjnych

Standardowe elementy eksploatacyjne,-w tym elementy grzejne, czujniki zbliżeniowe i sprężyny,-zapasowane w magazynie z możliwością natychmiastowej wysyłki międzynarodowej kurierem.

 

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jaki jest czas realizacji maszyn standardowych i niestandardowych?

Odp.: Standardowe maszyny magazynowe wysyłane są w ciągu 15 dni roboczych. Niestandardowe konfiguracje form i modyfikacje napięcia wymagają od 25 do 35 dni roboczych.

P: Czy ta maszyna może przetwarzać w 100% biodegradowalny papier z wytłoków?

Odp.: Tak, pod warunkiem, że grubość materiału i zawartość wilgoci mieszczą się w parametrach prasy termicznej maszyny. Grubsze arkusze wytłoków wymagają naszych modeli hydraulicznych skonfigurowanych z matrycami grzewczymi o większym tonażu.

P: Jaki zasilacz jest wymagany-na miejscu?

Odp.: Konfiguracja standardowa wymaga 3-fazowego zasilacza przemysłowego. Specyficzne wymagania dotyczące napięcia muszą zostać potwierdzone na etapie wstępnej wyceny, aby dopasować je do okablowania lokalnego obiektu.

P: W jaki sposób wymieniane są formy zamienne?

Odp.: Operatorzy poluzowują-śruby z łbem gniazdowym mocowania, odłączają-szybkozwalniane wtyczki termopary i wysuwają zespół oprzyrządowania, korzystając z prowadnicy wyrównującej.

P: Jakie rozmiary pojemników może obsłużyć pojedyncza maszyna?

Odp.: Każda rama maszyny akceptuje wyznaczony zakres rozmiarów matryc. Chociaż poprzez zmianę zestawu form można wytwarzać płyty o różnych średnicach i głębokościach, duże zmiany w średnicy maksymalnej wymagają odrębnych modeli podwozi maszyn.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami maszyn do produkcji płyt papierowych w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości niestandardowych usług. Serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej-maszyny do produkcji płyt papierowych z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami w sprawie wyceny.

Torby na zakupy